雷達(dá)液位計(jì)提供疊加了HART的4-20mA輸出信號(hào)，同時(shí)也提供數(shù)字式現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸方式。在油品罐區(qū)計(jì)量系統(tǒng)中，罐區(qū)計(jì)量信號(hào)通過(guò)雷達(dá)液位計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)總線能夠同時(shí)傳輸多個(gè)過(guò)程參數(shù)，大大地簡(jiǎn)化了連接線路，降低了成本。而且在傳輸過(guò)程的同時(shí)，儀表的標(biāo)識(shí)符和簡(jiǎn)單的診斷信息也可一并傳送。現(xiàn)場(chǎng)總線是雙向的，因此能夠在控制室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)智能儀表進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)整及運(yùn)行診斷，甚至能夠在故障發(fā)生前進(jìn)行預(yù)測(cè)。
利用雷達(dá)液位計(jì)基于現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，為油品罐區(qū)構(gòu)建起一個(gè)液位測(cè)量系統(tǒng)。雷達(dá)液位計(jì)通訊系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。采用雷達(dá)液位計(jì)進(jìn)行液位測(cè)量的3個(gè)罐區(qū)通過(guò)3條現(xiàn)場(chǎng)總線與安裝在控制室內(nèi)的雷達(dá)通訊單元通訊，再由雷達(dá)通訊單元通過(guò)RS-485總線與控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊，傳輸各儲(chǔ)罐液位的同時(shí)，還將溫度、壓力、密度等檢測(cè)信號(hào)通過(guò)雷達(dá)液位計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤地傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)油品罐區(qū)的計(jì)量。
雷達(dá)液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸方式在工程實(shí)施中主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）采用現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，解決了分布式油品儲(chǔ)罐的集中檢測(cè)問(wèn)題，便于進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理，使系統(tǒng)更加實(shí)用、穩(wěn)定和可靠。
（2）數(shù)字傳輸方式，可以同時(shí)傳輸多個(gè)過(guò)程變量，極大地簡(jiǎn)化了信號(hào)連接線路，節(jié)省了大量的電纜、保護(hù)套管、槽盒、橋架以及穿線盒等相應(yīng)輔材，極大地降低了成本。
（3）接線簡(jiǎn)單，如果需要增加現(xiàn)場(chǎng)儀表，只需就近并行掛接到原有的網(wǎng)絡(luò)上，無(wú)需鋪設(shè)至機(jī)柜室，既節(jié)省了電纜，降低了投資，也縮減了設(shè)計(jì)和安裝的工作量。
（4）工程實(shí)施更加方便，工程周期短，大大減少了工作量，降低了維護(hù)和安裝費(fèi)用。
