1、壓力表計量檢定前期工作
壓力表在使用前，需要進行計量檢測，這個檢測過程一般需要按照相應(yīng)的操作規(guī)程進行。計量檢定前，技術(shù)人員需要將壓力表和校驗儀器連接。如果有氧氣禁油表參與，壓力表與禁油表直接連接，在校驗時，注意油路內(nèi)的空氣對校驗結(jié)果產(chǎn)生影響。在開始校驗時，檢定人員需要仔細閱讀相關(guān)的校驗操作規(guī)程，注意控制環(huán)境溫濕度在要求范圍內(nèi)，并準備相應(yīng)的記錄本，方便后期記錄檢查結(jié)果。
2、壓力表的外觀檢查
對于壓力表的外觀檢查，主要檢查外觀形狀是否完好無損、表盤刻度線是否分布均勻和清晰可見、指針是否彎曲變形等。同時，還需要進一步檢查各零件的完好性和牢固性。根據(jù)測量介質(zhì)的不同，壓力表表盤中色標必須符合規(guī)定。如氧氣表必須標注“禁油”標識。壓力表表盤玻璃必須保持干凈和無色透明，能清晰分辨刻度線和指針指位。
3、壓力表穩(wěn)定性檢查
壓力表的穩(wěn)定性主要通過輕敲位移和指針偏移兩項指標進行表征，其具體操作如下：第一步，逐步升高或降低壓力，記錄壓力表指針對準刻度線所指示的壓力值，并以此作為待檢定壓力標示值。第二步，在一定力度下敲擊壓力表外殼，結(jié)束后記錄指針的指示刻度值，計算敲打前后指示值的差值。第三步，以第一步檢定點作為始點，逐次升高或降低壓力，記錄示值，然后按照之前的順序進行回檢。
整個檢定過程需要嚴格按照相應(yīng)的規(guī)范和要求進行操作。檢查過程中，選擇校驗點時需要均勻選擇，呈遞增或遞減的趨勢。校驗點至少選擇4個，且在敲打表盤外殼前后保持2次讀數(shù)。讀數(shù)前需仔細觀察表盤指示針的指示情況，刻度對準后才開始讀數(shù)。示值誤差檢定完成后，每個檢定點的示值差值保持在規(guī)定誤差范圍內(nèi)才能被評判為檢定合格。
4、壓力表的止銷和零位檢查
檢測壓力表的使用性能主要通過檢測示值偏差、回程誤差、零位和止銷4個方面。除了上述的示值偏差和回程誤差的檢測，零位檢定也是檢定過程中不可忽視的一項。許多壓力表設(shè)有止銷裝置，在真空或無壓力的情況下，其零位檢查時指針需落在止銷上，否則，將影響表盤讀數(shù)的準確性。
對于未安裝止銷裝置的壓力表，在真空或無壓力的情況下，需檢查指示針是否落在表盤的內(nèi)領(lǐng)位置上。如果零位檢查發(fā)現(xiàn)在重力壓迫作用下，指針位于壓力表零刻度線或止銷上，表示壓力表有質(zhì)量問題。
5、壓力表計量檢定過程中的注意事項
壓力表計量檢定過程中，為了保證結(jié)果的準確度，需要注意以下事項：
（1）控制壓力表所處環(huán)境的溫度，溫度5～30℃適宜。
（2）所有的校驗檢定過程與結(jié)果需要有相應(yīng)的記錄，以便于后期的核查。
（3）壓力表各項檢測合格之后，貼上標準標簽后才可投入使用。
